如何設(shè)計(jì)一個(gè)成功的在線氣體分析系統(tǒng)

     在線氣體分析儀表能否可靠運(yùn)行，大部分情況取決于氣體取樣系統(tǒng)是否完善。什么樣的氣體取樣系統(tǒng)才算是一個(gè)好的系統(tǒng)，怎樣才能設(shè)計(jì)一個(gè)好的氣體取樣系統(tǒng)。

1、氣體取樣系統(tǒng)簡介
　　在線氣體分析儀是一個(gè)儀表，它無需操作員干預(yù)而自動(dòng)測量被分析物的化學(xué)組成或一些相應(yīng)的物理性質(zhì)或數(shù)量，在工藝操作中這個(gè)結(jié)果可作指示、記錄、報(bào)警或控制之用。
　　一個(gè)取樣系統(tǒng)是一些元件或設(shè)備的集合。它可完成從工藝過程取出足夠有代表性的樣品的功能。 處理好的樣品直接進(jìn)入在線氣體分析儀， 通過分析器后排出去。足夠有代表性是說一部分樣品、塵、微粒和其它一些物質(zhì)將被排空與去掉，而不會(huì)影響氣體分析儀測量結(jié)果的有效性。取樣系統(tǒng)通常也包括校驗(yàn)和真實(shí)氣體分析儀的標(biāo)準(zhǔn)樣品的引入接口。取樣系統(tǒng)可由一個(gè)取樣點(diǎn)和探頭、導(dǎo)管或傳送管線、減壓或調(diào)壓、過濾器、閥件、流量計(jì)、蒸汽發(fā)生器、冷凝器、霧水過了器、壓力表或其它組件組成。
　　氣體分析系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要從氣體分析儀的應(yīng)用、選擇和測量的對(duì)象就開始考慮。 這些決定了取樣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。取樣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是從工藝中取得足夠有代表性的樣品和用最少的時(shí)間傳送到氣體分析儀器。用戶最需要的、最成功的系統(tǒng)應(yīng)該具有長的維修間隔、少的日常維護(hù)、系統(tǒng)簡單。只有在線氣體分析儀表測量出可信的結(jié)果，系統(tǒng)的性能才能得到證實(shí)。

2、有代表性的樣品
　　什么是足夠有代表性的取樣同測量的要求大有關(guān)系。在取樣點(diǎn)就去掉樣品中有問題的組成是取樣系統(tǒng)中最常見的技術(shù)。但樣品已經(jīng)被改變。如果這些是在受控狀態(tài)下，由此帶來的樣品組分的濃度偏差就會(huì)與工藝成比例，并能與工藝濃度作合理的可信的關(guān)聯(lián)。這里就出現(xiàn)了‘有偏差的樣品或沒有偏差的樣品’的概念。如果工藝過程中的一些確定的組分更應(yīng)該是樣品中的一個(gè)組分而不是與工藝樣成一定比例，那么這種取樣方式就是有偏差的。 當(dāng)我們知道偏差的來源后，就可能設(shè)計(jì)一種方法將各組分全部取出來或者干脆允許偏差存在。如果兩個(gè)取樣系統(tǒng)設(shè)計(jì)都能取到有代表性的樣品且都是無偏差取樣，但往往其中一個(gè)結(jié)果的偏差會(huì)大于另外一個(gè)，那么偏差較小的方法是更有效的和更精確的。如果誤差都是在可以預(yù)見的范圍內(nèi)，誤差的范圍和結(jié)果的有效性就可以定下來了。
　　另外一個(gè)經(jīng)常遇到的問題是我們要取的工藝樣品的可變性。通常較好的是當(dāng)工藝樣處于平衡和單相的狀態(tài)取樣。如果明知工藝中是多相、分層或易變的，那么就必須對(duì)測量可能得到的精度和經(jīng)濟(jì)性做出切實(shí)的評(píng)估。如果分析的結(jié)果沒有重復(fù)性和不能被證實(shí)或類似其它的疑問，就要另外選擇采樣點(diǎn)或選用其它的分析方法。
 　　一個(gè)樣品具有代表性，簡單地說就是任何不被檢測參數(shù)的變化都會(huì)在樣品中引起相應(yīng)等值的成比例或線性相關(guān)的變化。至關(guān)重要的是：取樣系統(tǒng)帶來的任何變化在整個(gè)測量范圍內(nèi)具有工藝上的一致性和并且是可重復(fù)的。

3、取樣點(diǎn)和取樣探頭的確定
　　在取樣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中，我們要充分考慮我們到底要測量什么，測量的標(biāo)準(zhǔn)、重復(fù)性、響應(yīng)時(shí)間和想要的精度是多少？想要的臨界值是怎樣的，允許的偏差、誤差又是多少？ 以下的問題是在設(shè)計(jì)中不可忽視：
    要充分考慮氣體分析儀的要求來決定取樣的形式和樣品需要處理的程度。所需樣品是氣體還是液體，溫度壓力和流量的要求是多少？ 樣品的返回（排出流出物）和其它的使用要求是什么？ 允許的最大顆粒物大小和是否存在腐蝕性或物質(zhì)的兼容性問題？
     工藝條件、相態(tài)、流動(dòng)性、溫度壓力密度及組分怎樣？工藝條件是否穩(wěn)定，其最小、正常及最大值是在預(yù)期的范圍內(nèi)？是否存在不完全的反應(yīng)，是否在取樣前在預(yù)期的工藝條件下已經(jīng)完全反應(yīng)？工藝干凈嗎？ 它們是否會(huì)起反應(yīng)，是否有毒或具有危險(xiǎn)性？
 其它需要考慮的事情包括工藝管道的管壁效應(yīng)或組合管壁效應(yīng)、混合、分層、或易變化。    今天山東新澤儀器有限公司把本文說明的重點(diǎn)放在樣品的取出。最好能采取最近的抽取和就地處理的方法， 但只是少數(shù)的場合能這樣做，而這些基本的原則則是普遍適用的。
 3.1　管道中的樣品狀態(tài)

　　如圖一所示，在兩種情況下管壁流速都比中心的速度要小。取樣探頭用來使取樣點(diǎn)遠(yuǎn)離管壁避免管壁效應(yīng)和低流速區(qū)域。如果可能最好在混合良好（紊流）的工藝流路上取樣。層流的工藝管會(huì)出現(xiàn)分層和引入較大的樣品密度的偏差。層流工藝取樣要在充分的混合以后或創(chuàng)造一個(gè)紊流取樣點(diǎn)。 除少數(shù)的情況外，取樣探頭插入深度應(yīng)在管道內(nèi)直徑的25%~30%處，或在平均密度分布的地方。

　　如有可能取樣時(shí)最好使用取樣探頭。下面先看一下兩種典型的取樣探頭。
3.2.1 典型的可移動(dòng)式取樣探頭
3.2.2 抽取、快速回路與過濾器的組合

3.2.3 取樣探頭的作用
　　無論在水平或垂直的工藝管道中，重力都是必須考慮的因素。在垂直的管道中向下流的樣品比較容易處理。而煙道、煙囪、焚化爐等樣品通常是向上流動(dòng)，設(shè)計(jì)時(shí)需要特別小心。應(yīng)該考慮到取樣時(shí)存在的紊流加上分層、低壓或負(fù)壓、高露點(diǎn)和含塵等因素。過濾、速度和露點(diǎn)溫度是極為苛刻的。通常探頭必須加熱到露點(diǎn)以上，并且抽取樣品后就地將固體顆粒過濾掉. 煙氣應(yīng)用時(shí)通常遇到的困難在于樣品溫度高、露點(diǎn)高、含塵多。
取樣探頭的作用主要體現(xiàn)在：
·樣品探頭用來使取樣點(diǎn)遠(yuǎn)離管壁，避免管壁效應(yīng)和速度較低的區(qū)域。
·取樣探頭在氣體樣品中減少減壓前的取樣量，在液體樣品中減少汽化前的取樣量。
·取樣探頭用來阻擋或去掉固體雜質(zhì)。
·取樣探頭用來選擇性地控制樣品流速。
3.3　斯托克斯定律在取樣中的應(yīng)用
3.3.1　斯脫克斯（Stokes）定律
　　斯脫克斯定律定義了重力場中粒子在流體中懸浮的情形。取樣系統(tǒng)的部件中有許多都使用了這個(gè)定律，從可變面積的轉(zhuǎn)子流量計(jì)到過濾器和取樣探頭。通過一定的設(shè)計(jì)斯脫克斯定律可為你所用，你如果忽視其存在就會(huì)找你麻煩。
　　最基本的，當(dāng)有懸浮顆粒的移動(dòng)流體速度變慢時(shí)，我們認(rèn)為重力將粒子加速向下掉并不再懸浮。 因?yàn)檫@個(gè)原因，液體管道經(jīng)常在第一個(gè)拐彎處堵塞。這是斯脫克斯定律在找你的麻煩。如果知道樣品中有顆粒存在，就有可能利用斯脫克斯定律通過減小速度的辦法使顆粒退出懸浮狀態(tài)。
　　這里我們是一個(gè)利用斯脫克斯定律為我所用的例子。下面的例子是一個(gè)在取樣點(diǎn)直接利用斯脫克斯定律阻止顆粒進(jìn)入樣氣的方法。
3.3.2 斯托克斯定律應(yīng)用實(shí)例:

　　如圖五所示：管中的流體速度V2小于工藝管道中的流體速度V1，重力使懸浮的顆粒往下掉入到工藝管道中。
3.4　取樣中的過濾方法
　　從樣氣中去掉顆粒還有其它的一些方法。使用過濾器是其中之一。一些過濾器綜合使用了斯托克斯定律和布朗寧運(yùn)動(dòng)（Brownian Motion）進(jìn)行緊湊（Impact）過濾，如伯森微纖維過濾器（Balston Microfiber）就是一個(gè)很好的例子。慣性過濾器如摩托管（Mott Metallurgica）和高分子（Perma Pure）快速旁路過濾器是另一實(shí)例。離心過濾器如旋風(fēng)分離器（Swirlklean ）組合使用了離心壓力和膜片過濾的原理。
　　如果必須向系統(tǒng)中引入沒有過濾過的樣品，流體的速度就要求很嚴(yán)格。顆粒物必須一直保持在懸浮狀態(tài)，直到它們被從樣品中去掉或返回到工藝中。圖六所示的高溫負(fù)壓抽取式煙道氧氣體分析儀是一個(gè)很好的例子。這里樣品保持在流動(dòng)狀態(tài)，顆粒通過快速回路吹回到工藝管道中，而樣品中速度較低的部分基本沒有顆粒，被對(duì)流（熱感應(yīng)thermally induced）作用輸送到測量室。這里我們也很好地利用了斯托克斯定律。

　　過濾，就是從想要的流路樣品中除掉顆粒物。但我們也需要對(duì)有效過濾的方法、工藝流路、氣體分析儀的精確需求和它的樣品系統(tǒng)有充分的了解。
　　分級(jí)過濾是液體流路中常用的方法?？焖倩芈愤^濾，通常是慣性過濾或離心過濾，用來從樣品中除掉主要的雜質(zhì)。第二級(jí)過濾是為滿足氣體分析儀的要求，在某些情況下在氣體分析儀前面使用第三級(jí)過濾作為保護(hù)性過濾。
4、氣體取樣的特點(diǎn)
　　干凈的氣體取樣
　　圖七是一種最簡單的取樣設(shè)計(jì)。

　　請(qǐng)注意圖中一部分的樣品通過旁路排放以保證傳輸管線有足夠的速度和增加系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少滯后時(shí)間。 這里假定工藝壓力能滿足系統(tǒng)的需要。推薦使用過濾器，但這里并沒有畫出來。

氣體系統(tǒng)的重要特點(diǎn)：
· 氣體容易被壓縮
· 氣體流動(dòng)力阻力低
· 氣體溫度容易快速達(dá)到平衡
· 氣體密度因組成溫度壓力而不同
　　氣體的樣品系統(tǒng)設(shè)計(jì)成容量很小的系統(tǒng)，通常操作在較低的壓力下，從而減少所需要的樣品量，是為了：
·　保證系統(tǒng)的快速響應(yīng)
·　減少樣品的浪費(fèi)
·　防止冷凝
5、氣體取樣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　　如圖八所示是一個(gè)典型的單流路氣體取樣系統(tǒng)，包括預(yù)處理減壓、快速旁路過濾、校驗(yàn)標(biāo)定和排放口。

　　在工藝管道壓力下減少樣品容量的途徑有用小直徑的輸送管、減少壓力和使用最短的管線、減少樣品預(yù)處理部件的尺寸和容量。這種盡量節(jié)省的設(shè)計(jì)還有如下的好處：
低的樣品壓力減少了部件局部的壓力，有利于減少冷凝的可能性。
●　組合的管壁效應(yīng)因表面接觸樣品量減少而得到減少。
●　樣品速度因大氣流速降低而增加。
●　過濾器負(fù)載因而減少。
●　滯后和響應(yīng)時(shí)間減少。
●　樣品排出量減少。
　　在高壓的工藝中，探頭與管的容量在減壓前非常嚴(yán)格。因膨脹而冷卻、減壓、（H2是一個(gè)特殊）將使樣品溫度降低導(dǎo)致蒸汽壓降低而產(chǎn)生冷凝問題。如果出現(xiàn)這種情況，就要減壓時(shí)加熱和減壓前對(duì)樣品管進(jìn)行伴熱和保溫。
5.2　氣體取樣要考慮的問題
　　氣體樣品輸送通常首先要考慮用專用氣體取樣管。選用氣體取樣管有利于選擇最合適的最小的內(nèi)徑、最小的表面積和比普通管道平滑的內(nèi)壁。通常氣體取樣內(nèi)壁比普通管平滑。用壓縮接頭連接的氣體取樣也會(huì)減少漏的可能性。

   聯(lián)合管道效應(yīng)
　　聯(lián)合管道效應(yīng)是一個(gè)總的說法，包括對(duì)足夠有代表性樣品的多個(gè)限制現(xiàn)象。吸收和解吸是最常見的限制的現(xiàn)象。樣品的一些組分粘到管壁或從管壁釋放出來會(huì)帶來磁滯現(xiàn)象。如果壓力、溫度或樣品的速度改變，平衡就會(huì)被打破。這種影響還會(huì)因?yàn)橐恍悠方M分的反應(yīng)或極化而變得嚴(yán)重。酸性氣體和水蒸汽是很明顯的實(shí)例。樣品管材質(zhì)的選擇（選用更為惰性的材料）將有利于減少這種現(xiàn)象。增加輸送管/樣品的溫度和樣品的流速也有助于減少這種現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的存在使保證系統(tǒng)的平衡變成非常困難的事情。

    泄漏如何處理
　　泄漏是一個(gè)必須消除的常見的問題。不同的局部壓力是一個(gè)巨大的推動(dòng)力，并且要認(rèn)識(shí)到是差壓而不僅僅是系統(tǒng)壓力決定了泄漏的方向。這個(gè)問題在作微量測量時(shí)越顯嚴(yán)重。微量的氧和低濃度的溫度測量是兩個(gè)常見的泄漏會(huì)導(dǎo)致極大測量誤差的例子。在這兩個(gè)場合，由出口向內(nèi)滲漏是一個(gè)問題。所以要求測量室出口必須沒有背壓擴(kuò)散，或濕氣與氧氣從出口向內(nèi)倒流。必須使用最小的鏍紋管接頭，推薦使用壓縮（雙層壓環(huán)）接頭。最好使用焊接的接頭和整體性的VCO（SWAGELOK注冊(cè)商標(biāo)）接頭。

   水分如何處理
　　低于露點(diǎn)溫度時(shí)的冷凝是另外一個(gè)常見的問題。在所有的情況下，取樣系統(tǒng)各部件的局部壓力必須小于它們的蒸汽壓以防止冷凝。在整個(gè)取樣系統(tǒng)中都要保持系統(tǒng)較低的壓力（低的局部壓力）和高的樣品溫度（增加蒸汽壓）以防止冷凝。在氣體的系統(tǒng)中樣品必須保持單相，也就是氣相。必須注意的是顆粒和離子化射線能減少露點(diǎn)（提高露點(diǎn)溫度）。溫度必須始終保持在安全的方向（不結(jié)露）并有10°C 以上的保險(xiǎn)區(qū)。

    壓力如何處理
　　壓力錯(cuò)誤 – 大多的氣體（蒸汽）測量是與局部壓力（基于容量的）有關(guān)，測量結(jié)果會(huì)受到局部壓力變化的影響。測量池的壓力必須保持穩(wěn)定，或采用壓力補(bǔ)償減少誤差。通常大氣壓力是最穩(wěn)定的參考?jí)毫Γ谀承┣闆r下這些小的壓力感應(yīng)誤差對(duì)測量也影響很大，若誤差不允許的范圍內(nèi)就須作修正。正因?yàn)檫@個(gè)原因，調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)器和流量控制器件通常放在所有的壓力傳感器的上游。而有毒、有害、危險(xiǎn)性的樣品是不能直接排放到大氣壓力的，這時(shí)必須使用樣品的回收或處理裝置。而系統(tǒng)成功的最重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)是壓力控制穩(wěn)定。
　　死體積也就是說沒有更新的體積：是取樣系統(tǒng)中樣品沒有流動(dòng)的體積。取樣系統(tǒng)設(shè)計(jì)中必須避免死體積的存在或?qū)⑵錅p到最小。死體積中的流動(dòng)樣品的平衡完全靠樣品的擴(kuò)散，這是個(gè)很慢的過程。所以它們會(huì)帶來樣品的滯后現(xiàn)象。

6、工藝過程的數(shù)據(jù)很重要
　　可靠的工藝數(shù)據(jù)是得到可靠設(shè)計(jì)的必須信息。因?yàn)闃悠奉A(yù)處理系統(tǒng)是連續(xù)運(yùn)行的，所以設(shè)計(jì)時(shí)一定要考慮到工藝樣品可能出現(xiàn)的異常情況。設(shè)計(jì)必須適應(yīng)很寬的工藝波動(dòng)范圍。至少需要三種情況的數(shù)據(jù)：最小、正常和最大工藝條件。裝置的開停工期間，工藝條件會(huì)超過實(shí)際的設(shè)計(jì)范圍。如果在這種情況下，就必須切斷樣品預(yù)處理系統(tǒng)和工藝管道的連接。
　　如果同一工藝過程中樣品的沸點(diǎn)范圍特別寬，那么設(shè)計(jì)的要求就更高了。氣體取樣線中的冷凝液是一種污染物質(zhì)，在固有的樣品預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行的情況下會(huì)給樣品帶來偏差和干擾。液體系統(tǒng)中起沸點(diǎn)溫度低不應(yīng)認(rèn)為是一種污染，但是在固有的樣品預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行情況下會(huì)引起短期的偏差（分餾）和干擾。以上兩種情形最好都要避免。當(dāng)預(yù)計(jì)到有類似問題的系統(tǒng)時(shí)，要進(jìn)行相平衡的計(jì)算。取樣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行都要作適當(dāng)?shù)奶幚硪员苊忸愃频膯栴}。
7 、新澤分析技術(shù)總結(jié)
　　氣體分析儀的取樣系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)以經(jīng)濟(jì)的、滿足要求的解決方案為目標(biāo)。而系統(tǒng)的可靠性不僅要求分析結(jié)果值得信任，同時(shí)也不排斥低維護(hù)和容易理解。我們經(jīng)常會(huì)在現(xiàn)場對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改變以消除不可靠的現(xiàn)象。這樣做常常為使系統(tǒng)可被用戶正確理解，但對(duì)改進(jìn)性能卻不是必要的。只有對(duì)系統(tǒng)的完全理解才能有正確的觀察和并采取正確的干預(yù)行動(dòng)而使性能得到改善。完成一個(gè)可靠的設(shè)計(jì)需要的概念并不困難，最簡單的解決辦法就是給出最好的全面的性能。在尋求最可靠系統(tǒng)時(shí)，用戶條件和排放系統(tǒng)也是不可忽視的。安全和環(huán)保的考慮可能會(huì)增加系統(tǒng)的復(fù)雜性和費(fèi)用，但對(duì)一個(gè)完善的系統(tǒng)來講也是必須的。最后一點(diǎn)，可靠系統(tǒng)的唯一指標(biāo)就是能得到的可信的分析結(jié)果。山東新澤儀器有限公司專業(yè)提供相關(guān)的氣體分析儀、環(huán)境監(jiān)測、VOCs監(jiān)測相關(guān)的取樣系統(tǒng)和分析儀產(chǎn)品。希望能為您服務(wù)！